1、工藝流程：下料→領(lǐng)封頭→上好底子接頭→疊接料→直縫點(diǎn)焊→直縫焊接→壓筋→中縫焊接→底蓋定位→焊接底蓋→蓋定位→焊接蓋→試水檢驗→補(bǔ)漏；

2、試水實驗：水箱試水時，必須灌水至溢流口下用手掌輕拍桶身，仔細(xì)檢查焊縫及接頭位置是否有滲漏現(xiàn)象；

3、漏水處理：用電烙鐵取適量的錫和鹽酸進(jìn)行補(bǔ)漏；

4、質(zhì)量要求：

（1）外觀要求：圓柱形水箱外觀必須整潔，多張料拼接的無色差；加強(qiáng)筋分布均勻無皺紋；開孔位置符合圖紙要求，外觀要整潔，整齊；焊縫紋路要微黃（白色和黑色都不合格）；有接頭的要用扳手板緊，焊接各接口及外爬梯時要做到橫平豎直（如有特殊要求除外）；

（2）質(zhì)量要求：圓柱形水箱所使用材料必須滿足水箱使用要求，應(yīng)滿水實驗并無滲漏和變形；

5、保溫水箱：

（1）發(fā)泡機(jī)機(jī)頭發(fā)泡前必須清洗干凈，水箱外膽各接口位置完全密封（使用玻璃膠或封口膠帶），避免發(fā)泡劑流出浪費(fèi)材料，而且污染水箱外壁不易清理影響成品外觀；

（2）溫度的調(diào)控：一般情況下黑料設(shè)置溫度為35℃——45℃，白料為25℃——35℃之間，順時針轉(zhuǎn)動管路加熱溫度調(diào)整旋鈕，設(shè)定好加熱溫度，一般情況下管路加熱溫度設(shè)置為30℃左右；

（3）液壓站工作壓力的設(shè)定：當(dāng)初始安裝調(diào)試工作完成以后，便可將液壓站的系統(tǒng)壓力設(shè)置為正常工作壓力6-——Mpa，具體情況詳見液壓驅(qū)動聚氨酯高壓灌注發(fā)泡劑使用指南。